1、問題原因分析
（1）門檻電壓
分析磁致伸縮信號曲線圖發(fā)現(xiàn)，起始電流脈沖波發(fā)出開始計時，一直到扭應(yīng)力波值超過預(yù)先設(shè)定的門檻電壓值時停止計時，由這個時間間隔換算出液位高度；若門檻電壓設(shè)置過高，超過扭應(yīng)力波峰值，則會始終檢測不到扭應(yīng)力波，變送器無輸出；若門檻電壓設(shè)置過低，則會先檢測到一些雜波，導(dǎo)致測量不準(zhǔn)，而且雜波的產(chǎn)生無規(guī)律，會出現(xiàn)液位跳變的情況。
（2）電磁干擾
變頻電機對電網(wǎng)而言是非線性負載，當(dāng)電流流經(jīng)負載時，與所加的電壓呈非線性關(guān)系，或者輸出的電流本身不是標(biāo)準(zhǔn)的正弦波，從而產(chǎn)生諧波，進而對其他電子、電氣設(shè)備產(chǎn)生諧波干擾。干擾途徑與一般電磁干擾途徑一致，主要分電磁輻射、傳導(dǎo)、感應(yīng)耦合。這些干擾會影響液位變送器電子元器件的正常運行及液位變送器本身磁場的穩(wěn)定性，或在信號電纜中因感應(yīng)耦合而產(chǎn)生信號傳輸波動，從而導(dǎo)致跳變。
（3）振動
一般液位變送器都有抗振的要求，但當(dāng)振動過大時，超過了儀表安裝環(huán)境的要求，而液位變送器掛扣在測量筒上沒有緩沖墊，加劇了振動的影響，直接體現(xiàn)在幾個方面：加速元器件的老化；影響電子元器件工作穩(wěn)定性；受振動的影響，浮子與探桿之間的間距突變，影響磁場的穩(wěn)定性等，從而影響到液位顯示的穩(wěn)定。人為對液位變送器探桿進行小幅度的擊打?qū)嶒灒黠@觀察到液位顯示值的跳變。
（4）自身特性
磁致伸縮液位變送器本身的工作原理決定了其電氣回路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對元器件工作穩(wěn)定性、精確度要求很高，但現(xiàn)場跳變的液位變送器，國外品牌國內(nèi)生產(chǎn)制造，并非一體式安裝制造，制造工藝或精度要求不一定達標(biāo)；產(chǎn)品應(yīng)用經(jīng)驗不足，未在海上平臺環(huán)境大范圍使用過，未針對特殊的環(huán)境進行過軟硬件升級改造；選型時也未針對高電磁干擾、高振動的情況提出更高的招標(biāo)要求。這些因素綜合作用下，導(dǎo)致了目前液位變送器穩(wěn)定性不足的現(xiàn)狀。
2、解決方法分析
2.1 環(huán)境因素
（1）振動。降低振動，在探桿與測量筒之間增加隔振環(huán)，重新調(diào)整設(shè)置探桿與浮子之間的間距。
（2）電磁干擾。采用增加屏蔽等措施降低電磁輻射；嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各項屏蔽接地；在變送器與中控卡件之間增加模擬信號隔離器，過濾降低跳變信號的干擾，提高穩(wěn)定性；中控程序中增加延時濾波程序，降低電磁干擾的影響。
2.2 自身因素
（1）調(diào)節(jié)門檻電壓。門檻電壓不能過高或過低，最好在連接示波器后，根據(jù)其顯示的曲線圖調(diào)整門檻電壓至扭力波峰值范圍內(nèi)1/2處。若沒有示波器，順時針或逆時針調(diào)整門檻電壓一次2～3圈至表頭輸出正常為止。
（2）元器件故障。掌握磁致伸縮液位工作原理及日常維護處理方法，當(dāng)變送模塊、探桿、浮子等出現(xiàn)故障時，及時鎖定故障根源，維修或替換備件。
（3）選型問題。選型時必須充分考慮現(xiàn)場高振動、高電磁干擾的特殊情況，對液位變送器本身提出更高的要求；同時，可選擇電氣回路更簡單的干簧電阻式液位變送器，經(jīng)過實踐檢驗，其在抗振和抗電磁干擾方面表現(xiàn)遠優(yōu)于磁致伸縮液位變送器。
（4）穩(wěn)定性問題。某品牌磁致液位變送器在之前的實際應(yīng)用中也經(jīng)歷過大范圍跳變的情況，但在深入分析故障現(xiàn)象和原因后，針對液位計硬件與軟件設(shè)施的電磁兼容的多項要求進行了大量的升級改造工作，在承受射頻電磁場輻射、射頻場磁感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾、電快速瞬變沖群、浪涌沖擊等方面有了改觀，大大提升了液位變送器的穩(wěn)定性。
