在軋鋼生產的加熱環(huán)節(jié)廣泛使用高爐煤氣，煤氣壓力穩(wěn)定性對生產過程非常重要。本文研究利用閥門控制器和PLC，在煤氣穩(wěn)壓控制系統(tǒng)中進行應用，提高了煤氣管網(wǎng)安全性和壓力穩(wěn)定性。整個系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)、穩(wěn)壓閥組、壓力檢測元件組成，經(jīng)過實際測試，該系統(tǒng)對節(jié)能降耗、產品質量改善、煤氣安全方面都有良好的效果。
煤氣是特鋼企業(yè)冶煉制造的主要能源，煤氣管網(wǎng)壓力的檢測控制直接關系到冶金鋼鐵企業(yè)的生產質量和安全。對煤氣主管網(wǎng)壓力的穩(wěn)定控制，直接決定了煤氣輸送的質量和可靠性，如果主管網(wǎng)壓力超出控制范圍或者異常，將造成嚴重的安全和質量事故。主要有三個方面安全問題：（1）煤氣管網(wǎng)和運行設備的安全；（2）影響企業(yè)生產的正常運行；（3）可能造成煤氣泄漏和煤氣中毒。
所以冶金鋼鐵企業(yè)對煤氣壓力控制和調節(jié)都非常重視。高線是煤氣從高爐產生后管網(wǎng)上的第一家用戶，在未使用穩(wěn)壓閥前盡管有煤氣柜能起到一定的穩(wěn)壓作用，但當高爐休風，其他大用戶使用量驟升驟降時，管網(wǎng)高壓達到20Kpa，低壓僅有6Kpa，對爐內坯料加熱質量和煤氣管網(wǎng)安全性都會造成極大影響。為了消除影響提高安全性，分廠對接入的煤氣管路進行改造，增加一套穩(wěn)壓系統(tǒng)。高爐煤氣管網(wǎng)外部圖如圖1所示，整個系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)、穩(wěn)壓閥組、壓力檢測元件組成。
高爐煤氣穩(wěn)壓控制系統(tǒng)改造完成后，經(jīng)過特鋼分廠的運行測試。穩(wěn)壓閥后分廠高爐煤氣壓力基本穩(wěn)定在設定值 8Kpa 左右，滿足使用要求。煤氣穩(wěn)壓控制系統(tǒng)技改，對節(jié)能降耗、產品質量改善、煤氣安全使用方面都產生了較好的效果，本項目后期將在公司其他分廠推廣應用。
